活性污泥法系统运行过程中，都有哪些控制要点？

在污水厂运行中，常常包括试运行阶段的试验、正常运行的工艺控制以及运行过程中的各种检测等。那么控制要点都有什么呢？  

01试运行阶段

活性污泥法试运行的目的是为了试验污水厂各设备运转情况，以及确定最佳运行参数，对以后的正常运行具有非常重要的指导作用。在试验运行过程需要控制的参数有：MLSS（污泥浓度）、供气量、进水量、回流污泥量、剩余污泥排放量等。将以上各种参数组合成几种运行条件，进行分阶段进行试运行，观察出水效果，确定最佳运行参数。

02正常运行的工艺参数控制

在试运行结束后，活性污泥系统一般会进入正常运行阶段，此阶段主要控制曝气量、回流污泥量、剩余污泥排放量及指标检测等。

（1）曝气量的调节可按理论曝气量控制、试运行曝气量控制及与进水量的比例控制，曝气池末端的溶解氧数值在2~4为最佳的供气量。同时要满足整个曝气池搅拌要求，即曝气均匀无死角，检查曝气池表面及池底是否出现曝气不均匀情况，一般情况下，运行工人要求每天检查两次，并做出相应的调整。

（2）回流污泥和剩余污泥的调节目的是使污泥浓度保持相对稳定，检测MLSS（污泥浓度）值，当污泥浓度少需增大污泥回流量，减少剩余污泥排放量，当污泥浓度较高，需减少污泥回流量，增大剩余污泥排放量。直至达到最佳污泥浓度，使去除有机物效率最佳。

（3）指标检测在运行过程中，要取进出水进行定期检测，计算有机物及氮的去除率，并做污泥沉降比、污泥浓度及活性污泥镜检的试验，更直观的观察污泥运行状态，及时预防污泥膨胀、污泥解体、污泥上浮等现象。